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Custo de manutenção: como reduzir os gastos

Tempo de leitura: 5 minutos
  • Última atualização: 13/05/2025
  • |    Gestão de Fazenda

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Página inicial | Gestão de Fazenda | Custo de manutenção: como reduzir os gastos

Manter a operação eficiente sem estourar o orçamento é um dos maiores desafios na gestão de propriedades agrícolas, empresas e indústrias. Entre os fatores que mais impactam o caixa, o custo de manutenção é um dos que mais merece atenção.

Se não for bem planejada, a manutenção de máquinas, equipamentos e estruturas pode gerar gastos desnecessários, impactar a produtividade e até comprometer o lucro. Por isso, entender como reduzir esses custos é essencial para qualquer negócio que queira crescer de forma sustentável.

A seguir, veja estratégias práticas para otimizar sua manutenção e diminuir despesas.

Índice de conteúdos

  • A importância do controle do custo de manutenção
  • Quais são os custos de manutenção?
  • O que é o custo operacional de máquinas agrícolas?
  • Como calcular os custos de manutenção?
    • 1. Entenda todos os custos envolvidos
    • 2. Priorize a manutenção preventiva
    • 3. Aposte na manutenção preditiva
    • 4. Treine sua equipe
    • 5. Use peças e insumos de qualidade
    • 6. Acompanhe indicadores de desempenho
    • 7. Utilize um sistema de gestão
  • Tenha o controle preciso dos custos de máquinas e reduza os seus custos 

A importância do controle do custo de manutenção

Para garantir a rentabilidade de uma propriedade agrícola, a gestão eficiente do maquinário é fundamental. Em um cenário de aumento nos custos de produção e flutuação nos preços de venda, acompanhar com precisão o custo operacional das máquinas se torna ainda mais crucial. O custo com máquinas e equipamentos pode representar entre 20% e 40% dos custos totais de produção, dependendo da cultura cultivada.

Além disso, o alto investimento para a aquisição de maquinário e os custos fixos relacionados podem impactar consideravelmente o fluxo de caixa. Em muitos casos, a terceirização dos serviços mecanizados ou a contratação de empresas especializadas pode ser mais vantajosa do que manter uma frota própria de máquinas, sendo fundamental avaliar o custo-benefício dessa decisão.

Quais são os custos de manutenção?

Para entender melhor o impacto financeiro das manutenções, é necessário classificar por tipo de gastos que sãodiretamente relacionados à execução da manutenção. Incluem a compra de peças de reposição, mão de obra técnica, ferramentas e insumos,, além de serviços contratados de terceiros.

  • Custos Indiretos: São aqueles relacionados aos processos de apoio à manutenção, como custos administrativos e operacionais que não são diretamente alocados à execução da manutenção.
  • Custos Induzidos: Relacionados aos efeitos indiretos da falha dos equipamentos, como perda de produtividade e danos causados por falhas não corrigidas a tempo.

O que é o custo operacional de máquinas agrícolas?

O custo operacional de máquinas agrícolas representa todoss oss gastos necessários para manter os equipamentos em operação durante um período. Entre os principais gastos estão:

  • Consumo de combustível;
  • Troca de óleos e lubrificantes;
  • Serviços de manutenção preventiva e corretiva;
  • Pagamento de seguros;
  • Reparos diversos;
  • Depreciação, entre outros.

Esses custos podem variar bastante, dependendo do tipo de máquina, do porte da propriedade e das condições de uso e manutenção.

Como calcular os custos de manutenção?

1. Entenda todos os custos envolvidos

O primeiro passo para reduzir gastos é saber exatamente onde o dinheiro está sendo gasto. Em manutenção, os principais custos são:

  • Peças de reposição
  • Mão de obra especializada
  • Equipamentos e ferramentas

Com um mapeamento bem definido, torna-se mais fácil identificar os principais pontos de desperdício e direcionar ações para otimizar o uso dos recursos. É importante entender que, muitas vezes, o impacto de uma máquina parada na produção pode ser maior do que o próprio custo de manutenção. Ou seja, se um equipamento está frequentemente na oficina, é necessário analisar além do valor gasto — considerando também os efeitos operacionais dessa indisponibilidade.

2. Priorize a manutenção preventiva

A manutenção corretiva é muito mais cara do que a manutenção preventiva.

Trocar peças no momento certo, fazer revisões periódicas e pequenos ajustes evitam falhas maiores e aumentam a vida útil dos equipamentos.

Além disso, o planejamento de paradas para manutenção evita surpresas no meio da operação, melhorando a produtividade.

Dica: implemente um cronograma de manutenção preventiva para todos os equipamentos da sua fazenda ou empresa.

3. Aposte na manutenção preditiva

Com tecnologias modernas, como sensores e softwares de gestão, é possível acompanhar em tempo real o desempenho das máquinas e prever falhas antes que elas aconteçam.

A manutenção preditiva permite:

  • Detectar anomalias de funcionamento
  • Agir antes que a falha cause danos sérios
  • Programar intervenções de forma estratégica, reduzindo paradas e custos

Embora exija um investimento inicial, a manutenção preditiva traz uma economia significativa no médio e longo prazo.

4. Treine sua equipe

Muitas vezes, falhas em máquinas e equipamentos ocorrem por erros de operação.

Capacitar sua equipe para utilizar corretamente os equipamentos, fazer inspeções básicas e seguir o plano de manutenção ajuda a evitar desgastes prematuros e acidentes.

Aposte em treinamentos periódicos sobre operação segura e boas práticas de manutenção.

5. Use peças e insumos de qualidade

Economizar comprando peças mais baratas pode sair caro no futuro. Peças de baixa qualidade têm menor durabilidade e podem causar danos em outros componentes do equipamento.

Priorize sempre fornecedores confiáveis e insumos de boa procedência, mesmo que o investimento inicial seja um pouco maior.

Lembre-se: a qualidade impacta diretamente o custo total de manutenção.

6. Acompanhe indicadores de desempenho

Para controlar e reduzir custos de forma efetiva, você precisa medir os resultados. Alguns indicadores importantes são:

  • MTBF (Tempo Médio Entre Falhas)
  • MTTR (Tempo Médio para Reparo)
  • Disponibilidade dos equipamentos
  • Custo de manutenção por hora de operação

A análise desses dados permite identificar tendências, justificar investimentos e tomar decisões mais assertivas.

7. Utilize um sistema de gestão

Ter um sistema de gestão que controle a manutenção dos equipamentos facilita muito o trabalho.

  • Agendar manutenções
  • Registrar histórico de intervenções
  • Controlar custos por equipamento
  • Analisar a performance de cada ativo

O Connectere +G3, por exemplo, oferece módulos de gestão que ajudam a monitorar equipamentos e controlar os custos de manutenção de forma simples e eficiente.

Pensando nisso, o módulo Máquinas do Connectere +G3 foi desenvolvido para oferecer uma solução completa: um sistema que você pode confiar para controlar, analisar e reduzir os custos de operação da sua frota agrícola.

Tenha o controle preciso dos custos de máquinas e reduza os seus custos 

O primeiro passo para diminuir gastos é ter informações confiáveis.
Com o +Gestão, você acompanha em detalhes todos os custos relacionados a cada máquina, incluindo:

  1. Serviços de manutenção e peças utilizadas
    O +G3 facilita o agendamento de manutenções preventivas, evitando paradas inesperadas e prolongando a vida útil dos equipamentos. Além disso, o sistema permite o acompanhamento dos serviços de manutenção realizados, incluindo o custo de peças e insumos utilizados.
  2. Índice de custos sobre imobilizado
    O +G3 calcula o índice de custos sobre imobilizado, um indicador importante que mede a relação entre os custos operacionais e o valor de aquisição das máquinas.
    • Índice baixo: Indica uma boa gestão e uso eficiente dos equipamentos.
    • Índice alto: Sinaliza a necessidade de revisar o processo de manutenção ou até avaliar a substituição de máquinas.
  3. Painel de controle das máquinas
    O sistema oferece uma visão geral da frota, com informações sobre custos, manutenções vencidas e indicadores financeiros, tornando o gerenciamento mais fácil e estratégico.
  4. Ficha completa da máquina
    Acesso a um histórico detalhado de manutenção, custos, consumo e desempenho, permitindo um controle completo de cada equipamento.
  5. Controle de custos por hora trabalhada
    O +G3 rastreia os custos por hora trabalhada, quilometragem rodada e consumo de combustível, oferecendo um panorama claro dos gastos operacionais.
  6. Comparativo entre máquinas
    O sistema permite realizar análises comparativas entre as máquinas, identificando pontos de melhoria e ajudando na decisão sobre a alocação mais eficiente de recursos.

Com essas ferramentas, você não apenas controla os custos, mas também transforma a gestão da frota em uma verdadeira vantagem competitiva.

Com o +G3, você tem à disposição o sistema de gestão agrícola e pecuária mais completo do mercado, capaz de transformar o cuidado com suas máquinas em lucro e eficiência.Quer saber como o Connectere +G3 pode ajudar você a reduzir custos e aumentar seus resultados?
Fale com a nossa equipe agora mesmo e ganhe uma demonstração!

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